制冷控制系統常見的故障有哪些？

電磁閥線圈燒壞

現象為低壓負值電磁線圈外殼無熱感,用萬用表RX10測量為短路.解決冷庫維修方法,可單獨換掉同類線圈。
閥芯擱死現象為無開啟和閉合動作,冷庫維修
a.擱在關閉位置時低壓為負值,無制冷循環.
b.擱在開啟位置,停車后高低壓很快平衡,開車時易造成液出.解決方法為清洗。

關閉不嚴

現象為停車一段時間內高低壓很快平衡,一世界形勢時有時有液出現象,解決維修冷庫方法為調換鐵芯。

閥芯擱死

現象為無開啟和閉合動作,
a.安裝冷庫擱在關閉位置時低壓為負值,無循環。
b.擱在開啟位置,停車后高低壓很快平衡,開車時易造成液出.解決方法為清洗。

壓力控制器不產生動作

現象為：（1）電氣線路有故障或接錯;（2）電接點拉毛或粘連;（3）冷庫工程機械動作元件失靈;（4）聯接管路油堵;（5）無信號輸入;（6）有泄漏；
失控:現象為：（1）調定值有誤;（2）定位脫落;（3）機械元件變形及彈簧力變值;（4）高低壓信號接錯,信號管變形或彎曲產生內阻;（5）壓力控制器遠冷庫制冷控制系統常見故障分析處理。

電磁閥線圈燒壞

現象為低壓負值電磁線圈外殼無熱感,用萬用表RX10測量為短路.解決方法,可單獨換掉同類線圈。

油堵、臟堵

現象為微堵狀態時有冷感或結霜,直至到全堵、低壓偏低,影響制冷循環。

中人教儀廠為您推薦訓練制冷系統故障排除技能的教學設備：ZRJYD-02H現代制冷與空調系統實訓考核裝置

項目實訓內容

1、制冷工專用工具的使用
2、氣焊焊槍的使用與焊接能力
3、空調制冷系統管路的組裝能力
4、空調制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
5、空調控制電路的電氣連接與調試能力
6、空調控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
7、電冰箱制冷系統管路的組裝能力
8、電冰箱制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
9、東芝GR-204E直冷電子式電冰箱控制電路的電氣連接與調試能力
10、東芝GR-204E直冷電子式控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
11、BCD-173GH智能溫控電冰箱控制電路的電氣連接與調試能力
12、BCD-173GH智能溫控電冰箱控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
13、電冰箱制冷系統的故障判斷與維修能力
14、學生的團隊協調組織能力
15、電氣識圖和電氣設計能力

【1-冷凍室蒸發器（鋁復合板式蒸發器）2-手閥3-毛細管4-冷藏室蒸發器（盤管式蒸發器）5-毛細管6-二位三通電磁閥7-干燥過濾器8-視液鏡9-冷凝器出口10-鋼絲式冷凝器11-高壓排氣管12-高壓鍘壓力表13-活塞式壓縮機14-工藝加液口15-低壓側壓力真空表16-低壓回氣管】
（圖1，電冰箱智能溫控制冷系統流程圖）

空調電氣控制電路部分設置故障：

1.穩壓管IC損壞
故障現象：空調遙控開機無反應，無法工作，電源電路穩壓管7812無+12V電壓輸出。
2.穩壓管IC7805損壞
故障現象：空調遙控開機無反應，無法工作，電源電路穩壓管7805無+5V電壓輸出。
3.室內溫度傳感器斷路故障現象：空調遙控開機有反應，室內機工作正常，室外機不工作。溫度檢測電路故障。
4.壓縮機主繼電器RLY1觸點斷路故障現象：室內機工作正常，室外風機工作正常，但壓縮機不工作。RLY1繼電器故障。
5.室外風機繼電器RLY3觸點斷路
故障現象：室內機工作正常，室外風機不工作，壓縮機工作正常。RLY3繼電器故障
6.四通閥繼電器RLY4觸點斷路故障現象：制冷模式工作正常，無法進行制熱。RLY4繼電器故障。
7.室內風機高速檔繼電器RLY7觸點斷路故障現象：制冷、制熱均工作正常，但室內風機高速檔無法工作。RLY7繼電器故障。
8.集成IC3第13腳無輸出故障現象：制冷、制熱均工作正常，但室內風機中速檔無法工作。室內風機驅動電路故障。
9,壓縮機R端婦故障，無電源，保護電路動作
10.室內電機電容損壞，風機不轉
11遙控電路不工作，
12傳感器短路故障，壓縮機不工作
13管道傳感器短路故障，壓縮機不工作
14.四通閥斷電，不制熱
15.步進電機故障，不擺風
16.模擬電位器開路，空調不制冷

204E電冰箱控制電路部分設置故障：

1．蒸發傳感器斷路：故障現象：壓縮機無法工作，其它工作正常
2.除霜傳感器斷路故障現象：壓縮機工作正常，將切換開關打至電位器，調節除霜傳感器模擬調節至除霜位置仍無法進行除霜。
3.二極管D801斷路：故障現象：壓縮機無法工作，其它工作正常
4.三極管Q811壞故障現象：壓縮機無法工作，其它工作正常
5.三極管Q812壞故障現象：壓縮機工作正常，將6.電阻R812壞故障現象：制冷壓縮機和除霜都無法工作
7.繼電器RY01壞故障現象：壓縮機工作正常，流槽加熱管和除霜加熱管都不工作
8.繼電器RY02壞故障現象：流槽加熱管和除霜加熱管都工作正常，但壓縮機不工作。
9.主板無供電，整機不工作
10.除霜繼電器損壞。化霜電路不工作
11.化霜繼電器短路，冰箱制冷效果差
12.快速制冷電磁閥不工作
13.模擬冷藏電位器損壞，壓縮機不工作
14模擬化霜電位器損壞，壓縮機不工作
15.門燈故障，開門不亮

智能電冰箱控制電路部分設置故障

1．整流+12V無輸出故障現象：整機無法工作，顯示屏無顯示。
2．IN7805穩壓管壞、+5V無輸出故障現象：整機無法工作，顯示屏無顯示。
3．冷藏室傳感器斷路故障現象：壓縮機無法工作
4．三極管BG1壞故障現象：壓縮機無法工作，顯示屏上冷凍室溫度顯示
5．三極管BG2壞故障現象：壓縮機無法工作
6．繼電器HY觸點不良故障現象：冷藏室溫度達到除霜溫度時除霜加熱器不工作。
7．繼電器YK觸點不良，故障現象：壓縮機無法工作
8.傳感器短路
9.模擬冷藏電位器損壞，壓縮機不工作
10?？焖倮鋬鰮p壞

【1-毛細管 2-冷凍室蒸發器（鋁復合板式蒸發器） 3-冷藏室蒸發器（盤管式蒸發器） 4-干燥過濾器 5-視液鏡 6-冷凝器出口 7-鋼絲式冷凝器 8-高壓排氣管 9-高壓鍘壓力表  10-壓縮機 11-工藝加液口 12-低壓側壓力真空表 13-低壓回氣管】
（圖2， 電冰箱電子溫控制冷系統流程圖）

二、現代制冷與空調系統實訓考核裝置,制冷制熱實驗設備特點

1.現代制冷與空調系統實訓考核裝置,制冷制熱實驗設備集制冷空調系統安裝、冰箱系統安裝、制冷系統電接線、壓力檢漏、抽真空、充注制冷劑與運行調試于一體，包含了制冷系統維修的全部步驟，能滿足實訓教學、實際工程訓練及職業技能競賽的需要。
2.現代制冷與空調系統實訓考核裝置,制冷制熱實驗設備采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，并且電氣部分設置檢測點，測測端子以及各路的輸出連接端子，可供學生進行獨立接線、測試、遠行等操作。
3.實訓平臺直觀展示了空調和冰箱的系統結構、工作原理。可清楚的看到制冷系統結構及主要部件的實物，系統還配置有電壓表、電流表、壓力表、信號指示燈等，使整個空調系統、冰箱系統的實時工作狀態一目了然。
4.制冷實驗設備是根據分體式空調器控制電路、電冰箱電子式控制電路作為實訓考核對象，能使學生熟練掌握空調器控制電路、電冰箱電子式控制電路基本原理及維修技術，考核板上印有分體式空調器電氣、電冰箱電子式控制電路圖并加以檢測點，學生通過考核板上的電路圖了解其原理，并通過電腦設置故障，用儀表在檢測點上進行檢測查找故障位置，并排除故障，從而提高學生的排除故障能力。
5.使用現代制冷與空調系統實訓考核裝置,制冷制熱實驗設備能學到分體式式空調器控制電路、電冰箱電子式控制電路的相關知識?？諢岜梅煮w空調部分據有以下制冷模式、制熱模式、除濕模式、送風模式、四種工作模式。電冰箱部分分有冷藏箱、冷凍箱。工作模式有標準模式、節能模式、速凍模式三種工作模式。
6.現代制冷與空調系統實訓考核裝置,制冷制熱實驗設備解決了傳統該類設備上只能看只能模無法進行動手組裝的缺欠，還解決了無法在設備上進行銅管焊接的難題，能使學生在該裝置上能夠反復進行系統組裝與焊接訓練。整體采用開放式和拆裝式結構設計，創新的采用了銅管固定裝置對每個活動接頭進行固定，有效的保證了管路因反復拆裝所造成的損壞，同時也減少了工作噪音。
7.在實訓臺方面進行了全新設計不僅采用鋁型材拼裝成桌面而且桌面下面增加了接水底盤，鋁型材桌面不僅干凈美觀，更重要的是焊接銅管時不會變形，接水底盤的設計解決了運行中冷凝器和系統管道產生的冷凝水，使水及冷凍油順利流到接水桶中，保持設備清潔。
8.設備配套教學資源：主要包含制冷技術基本知識、制冷劑、載冷劑和潤滑劑、蒸氣壓縮式制冷循環、制冷壓縮機類型及結構原理、空調器的制冷系統、空調器的電氣控制系統、家用電冰箱制冷及控制、家用制冷系統的延伸、中央空調系統等。軟件講解直觀，使老師易教學生易學。可通過外接硬件設備登陸系統界面，可點擊系統界面內的模塊進行教學。系統內包含了包含了冰箱、變頻空調、冷柜、中央空調、冷水機等制冷設備的故障代碼資料，變頻定頻原理，毛細管的長度計算和毛細管堵塞的解決方法，蒸發器的速算方法和自制，冰箱冰柜盤管計算方法，制冷劑的資料和代換，制冷劑充入量的幾種測量方法，制冷劑詳細講解（不少于20種制冷劑），空調收氟排空加氟方法，冰箱加氟方法，冰堵原因及維修，VRV空調原理，冰箱冰柜管路圖，冷凝器機組維修方法，冰箱空調的內部分析和檢修，電磁閥工作原理和檢修方法等等資源及教學程序。

三、現代制冷與空調系統實訓考核裝置,制冷制熱實驗設備組成

1、現代制冷與空調系統實訓考核裝置,制冷制熱實驗設備采用鋁型材臺架加實訓模塊結構，裝置采用一體化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。底部安裝有四個帶剎車的腳輪，可以方便的移動和固定。設備配置空調制冷系統管路1套、直冷電冰箱制冷系統管路1套、安全插端子排，壓力表（1.5MPa）2只（3.5MPa）2只等。
2、電源模塊
包括漏電短路器，電壓表（0～250V）1只，電流表（0～5A）1只、1只、電源插座，安全連線等。
3、分體空調控制線路模塊
包括空調控制板，，遙控接收板，故障設置板，IO通信板，空調遙控器，電位器等及指示燈等。
4、直冷電冰箱控制線路模塊
包括控制板，故障設置板，IO通信板，電位器等及指示燈等。
5、智能電冰箱控制線路模塊
包括智能冰箱控制板，數字顯示操作屏，電位器，指示燈等。
6、熱泵型家用空調系統
包括壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通閥、過濾器、單向閥、毛細管、空調閥、視液鏡等
7、直冷式電冰箱系統
包括冰箱型壓縮機、PTC啟動器、碟形過電流過溫升保護器、鋼絲冷凝器、壓力表、模擬電冰箱箱體視液鏡、節流裝置等

【1-壓縮機 2-室外換熱器風機 3-高壓側壓力真空表 4-高壓排氣管 5-室外換熱器 6-室外換熱器進口 7-室外換熱器出口8-視液鏡9-過濾器10-單向閥11-毛細管12-毛細管 13-過濾器2  14-空調閥1 15-室內換熱器進口 16-空調閥 17-室內換熱器出口 18-室內換熱器 19-低壓側壓力真空表 20-電磁四通閥21-壓縮機回氣口22-室內換熱器風機23-壓縮機氣液分離器】
（圖3，空調系統的結構組成及制冷工況系統流程圖）

四、現代制冷與空調系統實訓考核裝置,制冷制熱實驗設備配置

序號	設備名稱	單位	數量	備注
1	可移動式臺架	個	1	鋁合金實訓臺，空調制冷系統管路1 套、直冷電冰箱制冷系統管路1 套、安全插端子排，壓力表（1.8MPa）2 只（3.8 MPa）2 只等
2	電源及儀表模塊	塊	1	包括漏電短路器，電壓表（0～250V）2 只，（0～5A）1 只、電源插座，安全連線等。
3	分體空調電氣控制考核模塊	塊	1	包括空調控制板，，遙控接收板，故障設置板，IO 通信板，空調遙控器，電位器等及指示燈等。
4	電冰箱GR-204E 電子溫控電氣控制考核模塊	塊	1	包括東芝GR-204E 電子式控制板，故障設置板，考核IO 通信板，模擬電位器及工作指示燈等。
5	BCD-173GH電冰箱智能溫控電氣考核模塊	塊	1	智能冰箱控制板，數字顯示操作屏，電位器，指示燈。等
6	熱泵型家用分體空調系統	套	1	包括壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通閥、過濾器、單向閥、毛細管、空調閥、視液鏡等
7	直冷式電冰箱系統	套	1	包括冰箱型壓縮機、PTC 啟動器、碟形過電流過溫升保護器、鋼絲冷凝器、壓力表、模擬電冰箱箱體視液鏡、節流裝置等
9	考核軟件	套	1	電腦界面據，任意選擇單個或多個故障進行設置，自動統計分數，據有打印功能。

五、現代制冷與空調系統實訓考核裝置,制冷制熱實驗設備技術指標

1、輸入電源：單相三線AC220V±10%50Hz
2、工作環境：溫度-10℃～-40℃相對濕度≤85%（25℃）
3、設備容量：≤1.5KVA
4、制冷劑：空調部分R22冰箱部分R22或R600a
5、外形尺寸（大約）1500mm×800mm×1250mm
6、防觸電保護類型I類
7、安全保護：具有過壓、過流、過載、漏電保護措施，符合國家相關標準。
8、環保等級材料選用符合國家相關環保標

六、現代制冷與空調系統實訓考核裝置,制冷制熱實驗設備的智能考試系統基本功能：

1、計算機可以監控1-126臺家用電器智能考核臺
2、已設置60多個故障點。
3、具有發卷功能
4、具有收卷功能
5、具有單臺和全部實驗臺清零功能
6、具有自動檢測各家用電器考核臺的通訊聯機情況
7、可以生成學生個人成績單
8、可以對學生考核情況進行統計、分析
9、設有進入系統密碼，進入系統后能夠修改密碼
10、具有打印功能
11、具有答題次數限制功能
12、學生臺配觸摸屏智能答題器，學生可以通過答題器與都師進行數據交換

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