一、主要配置及功能要求：
1、平臺能完成帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動等的安裝調整任務；使學生掌握工業機械傳動的組成，掌握工業機械系統裝配精度檢測，掌握現代工具及量具使用。
2、平臺主要有實操工作臺、電控箱、基本實操組件、不同機械傳動組件、工具、量具等模塊組成。配套有安全防護系統，可對傳動部件運行空間進行防護；具有漏電保護、短路保護、接地保護等功能。
3、系統采用開放式、模塊化結構設計，配有萬能機械搭接底板和工業器件模塊，根據項目任務要求，可自由調節安裝底板。
4、實訓工作臺需采用鋼質框架，組裝式結構設計，雙色亞光密紋噴塑處理；外形尺寸（長×寬×高）：裝調平臺≤1100mm×800mm×1450mm；需采用帶槽的鑄鐵平板臺面，槽寬≧12mm，鑄鐵平板尺寸：≧1000mm×750mm×50mm，重量：≧280kg，鑄鐵平板臺面經研磨、刮研處理，粗糙精度不低于1.6μm，微見刀路痕跡。應配有上槽軌組件不少于6條，槽寬≧10mm；上槽軌組件應可調節地設置在下槽軌組件上，實訓組件可調節地設置在所述上槽軌組件上。平板臺面左右兩側需安裝有方便快速定位安裝的輔助器件。
5、安全防護裝置
（1）配套有安全防護裝置（2×2面），需與實訓平臺一體創新設計，既可展開防護、也可撤防收納。。
（2）防護高度≥1.25m，在防護高度范圍內禁止細微物體伸入，防護面積約≥0.8m2；防護狀態下可將所有機械對象運行系統與操作者隔離，但不影響操作者觀察；防護裝置與對象部件的運行具有聯鎖保護功能，解除防護狀態后不影響裝調操作。安全防護裝置一面的扭矩阻尼值不小于1.8N.M，各面厚度：≦15mm。
6、設有存儲柜，柜內存儲面積≧1.9m2；底部采用工業腳輪，單輪承重不小于500kg。
7、配套有專用零件內腔存放盒，總數不少于5個，內腔傳動零件可實現一對一存放管理；每個內腔存放盒尺寸≧500mm*580mm*50mm。
8、電控箱應為優質冷軋鋼板材質，表面密紋噴塑處理，應采用滑動隱藏收納設計；工業變頻器1個：額定功率≧0.37 kW，有 60 秒 150 % 過載，I/O 接口：4DI/2DO/2AI，支持USS/MODBUS RTU總線通訊。需配有快動按鈕2個、急停按鈕1個、三位旋鈕1個、指示燈2個、轉換開關1個、保護器1個、接觸器2個、繼電器5個、24VDC/5A直流電源1個、RJ45接口模塊1個、外置接口模塊1個等電氣部件。外部操作面板1塊，具有工作狀態液晶顯示、工作模式控制、運行和停止控制、運行速度控制控制等功能。投標文件需提供電控箱實物圖片證明。
9、基本實訓組件1：驅動電機1臺：額定轉速≧1400r/mi，臥式安裝額定功率≧0.25kW，輸入電壓AC380V；
10、基本實訓組件2：軸及聯軸器組件配置
（1）傳動軸（2根）：225mm，帶鍵槽，扁槽，直線度≤0.02mm。
（2）傳動軸（3根）：350mm，帶鍵槽，直線度≤0.02mm。
（3）梅花聯軸器（2個）：外徑65，長度90，帶鍵槽和頂絲。
11、基本實訓組件3：
（1）軸承座（10個）：自動調心。
12、機械傳動組件1：
（1）帶傳動部分：
1）槽V型皮帶輪：單槽，3種不同規格，數量不少于4個；
2）張緊輥1個；
3）V型皮帶1條，外周長≧1m；
（2）鏈傳動部分：
主要由單排鏈輪4個、單排滾子傳動鏈條2根、鏈條接頭5個、彈性張緊鏈輪組等組成。
1）單排滾子鏈，長短各1根；
2）單排鏈輪，帶鍵槽，3種規格，總數量≧4個；
3）鏈條接頭≧5個；
4）張緊鏈輪組1套，具有角度調節功能；
（3）齒輪傳動部分：
直齒圓柱齒輪,要求模數1.5齒輪2種規格，總數量≧2個；要求模數2齒輪4種規格，總數量≧5個；
13、機械傳動組件2：
在機械傳動組件1基礎上，提供更多樣式的帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動形式，主要配置如下：
（1）帶傳動部分：
主要由級進V型帶輪2個、同步帶輪3個、錐套式同步帶輪2個、組合式變徑帶輪1套、錐套式雙槽皮帶輪2個、配套皮帶（V型皮帶、齒形帶、同步帶）等組成。
（2）鏈傳動部分：
主要由雙排鏈輪2個、配套雙排滾子鏈條及雙排滾子鏈條接頭等組成。
（3）齒輪傳動部分：
主要由直齒錐齒輪2個、斜齒輪2個、蝸輪（模數2.5，齒數46，壓力角為20°）、蝸桿（模數2.5，壓力角20°）等組成。
14、對象模型
（1）泵浦模型
主要有電機、主軸、透蓋、馬達側座、葉輪側座、機械密封座、泵浦葉輪、泵浦錐杯、水封、油封、彈性擋圈、止動墊圈、圓螺母、深溝球軸承、角接觸球軸承、O型圈、機械式密等組成。
15、配套工具主要配置及規格如下（采用國內知名品牌）：
（1）橡膠錘，16oz，1把；
（2）鐵錘，規格：1磅，全長L≥320mm；1把；
（3）紫銅棒，Ø14-Ø18/250mm，1把；
（4）內六角扳手，9件套，加長球頭，1套；
（5）扭力扳手，扭力范圍不小于5-25N·m，驅動頭3/8"，L≥257mm，1套；
（6）棘輪套筒扳手套裝，配7件六角旋具套筒，具備快速脫落功能，1套；
（7）截鏈器，適用單、雙排鏈，1把；
（8）二爪拉馬，6寸，1只；
（9）油槍（含機油），250ml，1把；
（10）不銹鋼調整墊片A型，6種厚度規格，每種各10片；
（11）尖嘴鉗，6寸，1把；
（12）活動扳手，1把，10寸；
（13）活動扳手，1把，12寸；
（14）平行度測量套裝，1套；
16、配套量具主要配置及規格如下（采用國內知名品牌）：
（1）鋼直尺，0-500mm，1把；
（2）卷尺，3米，1把；
（3）數顯游標卡尺，0-150mm，1把；
（4）百分表，0-10mm，1套；
（5）杠杠百分表，0-0.8mm，分度值0.01mm，1套；
（6）萬向磁力表座，夾持孔徑φ8mm帶燕尾，1套；
（7）袖珍磁力表座，夾持孔徑φ8mm帶燕尾，1套；
（8）塞尺，0.02-1.00mm，1套；
（9）筆式皮帶張力計，≥130N，1把；
（10）測速儀，支持不少于3種測速模式，1套；
（11）紅外線測溫儀，1套；
17、鉗工操作平臺：鉗工操作臺主體框架采用冷軋鋼板焊接成型，桌腿截面≥70mm*50mm，設置有兩個抽屜，兩層隔物層，經磷化靜電噴涂處理，外形尺寸≥1000mm×700mm×1450mm。桌面板采用實木臺面，尺寸≥1000mm×700mm×30mm，桌面鋪防靜電橡膠墊；安裝有≥6寸重型臺虎鉗，開口度≥150mm，夾緊力≥3000kg。
18、機械實訓安全教育虛擬仿真軟件：軟件基于unity3d開發，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，設有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核，實驗進行時，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑，實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內容包括防止上下肢觸及危險區的安全距離實驗（內分2種圍欄高度與開口大小），選擇進入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》要求，錯誤示范：實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并進行下一實驗，最終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗，可選類別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產廠家、產品列表（安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄）。安裝位置有藍色閃爍框架提醒，實驗流程：選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區域時，系統將提示報警音，且機械對象停止工作，選擇電氣控制箱上的復位按鈕可停止。
C、機械安全防護設計基礎考核要求完成機械安全系統的安裝，正確安裝安全護欄、安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕，考核分為十個考核點，部分考核點有3個選項，由學生自由選擇，最終10項考核點選好后，提交確認，系統自動得出總分數以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺，不得以單獨的資源展現。
E、同時為客戶提供軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗，VR設備及軟件安裝調試不需提供。