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配资服务電化学抛光液的維護和工藝要求

   電化学抛光前必須對配资服务進行完全脫脂,并用去污粉末擦洗,以避免抛光浴油污染。在使用期間需要不斷地測量電化学抛光液的相對密度。 如果相對密度小于配方的規定值,則表明電化学抛光液含有過多的水,并且通過蒸發将溶液加熱至80℃或更高可以除去過量的水,并且磷酸硫酸和硫酸可按配方比例補充。在配资服务進入電化学抛光浴之前,優選排出或幹燥附着在鋼管上的水分。如果相對密度太高并超過公式規定值,表明水太低,應适當加入少量水以将相對密度降低到規定值。 最好定期分析解決方案,并根據結果進行調整。
 
   由于在抛光過程中配资服务表面溶解,溶液中鐵,鎳和鉻的含量将逐漸增加。此時,溶液逐漸失去抛光能力,無論如何升高溫度和打開電流,都無助于恢複抛光能力。例如,如果鐵含量超過60g / L,并且三价鉻含量超過溶液老化的含量,則分析該溶液。有兩種選擇可以再生抛光液并恢複抛光能力。一種方法是用水稀釋溶液以降低酸度。諸如鐵,鉻和鎳的雜質可以通過鹽部分沉澱,除去罐底部的沉澱物,然後通過蒸發除去水以恢複原始的相對密度。 这種方法操作起来很麻煩。 这需要大量的精力和時間。另一種方法是替換部分溶液,優選20%的舊溶液和80%的新溶液。它可以在很少或沒有功率的情況下進行加工,并且可以非常快速地實現正常抛光。
 
   在抛光過程中,厚的鐵,鎳和其他雜質将沉積在陰極引線闆的表面上,这将影響陰極表面的導電性,導致電流下降,陰極電流密度为 抛光表面不會受到影響,嚴重影響抛光質量。因此,需要及時去除陰極闆上的沉積物,有時形成硬質厚膜,可以通過強力敲擊除去,沖洗以保持整個電路暢通無阻。

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