項目

操作實訓內容

開車準備

1、工藝流程圖的識讀與表述。

2、熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法。

按照要求制定操作方案。

檢查流程中各設備、管線、閥門是否處于正常開車狀態。

引入公用工程（水、電、油）并確保正常。

裝置上電，檢查各儀表狀態是否正常；動設備試車。

開車

1、按正確的開車步驟開車，調節原料流量、溫度、壓力、攪拌轉速到指定值。

2、能執行換熱器的切換操作。

正常操作

按照指令改變原料流量、溫度、壓力、液位、轉速等操作參數到指定值并建立正常操作。

按照要求巡查各流量、溫度、壓力、液位、轉速等操作參數并做好記錄，能及時判斷各指標否正常。

按照要求巡查動設備（離心泵、計量泵）的運行狀況，確認并做好記錄。

觀察正常操作時反應釜的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素。

能按正常操作進行間歇反應的進、出料操作。

能按照不同要求進行夾套、盤管、外冷卻器等的換熱切換。

能按照不同要求進行夾套、電加熱等的切換操作。

停車

按正常的停車步驟停車。

檢查停車后各設備、閥門的狀態，確認后做好記錄。

事故處理

能通過對操作參數的觀察、分析了解反應釜的操作狀況，在改變某些參數的情況下能及使對系統作出調整，使反應正常進行。

能對不同的控制方式進行切換，并使系統恢復穩定操作。

能判斷引起操作異常的原因并作出相應的處理使系統恢復穩定操作。

設備維護

1、離心泵、計量泵的開、停、正常操作及日常維護。

2、換熱器的構造、工作原理、正常操作及維護。

3、主要閥門（電動調節閥，電磁閥，減壓閥、背壓閥、疏水閥）的位置、類型、構造、工作原理、正常操作及維護。

各種溫度、流量、壓力、液位傳感器的測量原理；溫度、壓力、液位顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。

不同形式攪拌器的結構、原理、及操作方式。

控制儀表

1、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理；溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的正常使用。

2、控制執行裝置調壓器、電動調節閥、變頻器的正常使用。

3、了解反應釜控制時需要檢測及控制的參數、檢測位置、檢測傳感器及控制方法。

監控軟件

1、上位監控平臺軟件的熟悉、了解及使用

DCS中控系統應用

DCS集散控制系統操作技能培訓

序號

設備名稱

規格型號/參數說明

單位

數量

備注

1

雙釜反應實訓裝置

1.1

雙釜反應實訓對象

1.1.1

框架\樓梯\護欄

長*寬*高：4500*2000*3800

上層及下層平臺主骨架用8#槽鋼（Q235），輔助骨架用4#角鋼（Q235），6個安裝支柱用Φ89*3鋼管（Q235），安裝板用δ8鋼板（Q235）。平臺等分2塊便于運輸。平臺板用δ3扁豆型花紋板（Q235）。

樓梯放在框架左側，樓梯骨架共4#角鋼（Q235），樓梯板用δ3扁豆型花紋板（Q235）。

護欄豎式安裝柱用30×30×δ1.5方鋼管（Q235），橫向管用Φ25*δ1.5鋼管（Q235）。安裝板用δ4鋼板（Q235）。

套

1

1.1.2

緊固件

與法蘭，閥門，框架，樓梯，護欄，支架配合，法蘭閥門安裝螺絲用相應的碳鋼螺絲（Q235，帶平彈墊），框架，護欄，支架安裝螺絲用相應的鍍鋅螺絲。

套

1

1.1.3

法蘭

與相應設備支架配套，不銹鋼

套

1

1.1.4

閥門

與管線，設備配合

套

1

1.1.5

管線

與設備配合，循環冷卻水支管用Φ20x2

物料管、導熱油管、蒸餾反應釜豎式分餾柱回流管用Φ25x2 (301)

循環冷卻水總管用Φ32x2

冷凝水泵進口管用Φ42x2

套

1

1.1.6

V101-1#原料罐

φ377*600*2,304不銹鋼,8K，立式

臺

1

1.1.7

V102-2#原料罐

φ377*600*2,304不銹鋼,8K，立式

臺

1

1.1.9

V104-1#高位槽

φ377*550*2,304不銹鋼,8K，立式

臺

1

1.1.10

V105-2#高位槽

φ377*550*2,304不銹鋼,8K，立式

臺

1

1.1.11

V106-中和釜產品罐

φ300*800*2,304不銹鋼,8K，臥式

臺

1

1.1.12

V107-反應釜產品罐

φ300*800*2,304不銹鋼,8K，臥式

臺

1

1.1.13

V108-反應釜蒸汽冷凝液儲罐

φ219*300*2,304不銹鋼,8K，臥式

臺

1

1.1.14

V109-導熱油膨脹槽

φ219*500*2,304不銹鋼,8K，臥式，外加硅酸鋁保保溫層.

臺

1

1.1.15

V110-導熱油事故罐

φ377*600*2,304不銹鋼,8K，臥式

臺

1

1.1.16

V111-冷卻循環水水箱

600*600*600,304不銹鋼,8K

臺

1

1.1.17

E101-中和釜出料冷卻器

φ141×550mm不銹鋼列管冷卻器（換熱面積0.5m2）

臺

1

1.1.18

E102-反應釜出料冷卻器

φ141×550mm不銹鋼列管冷卻器（換熱面積0.5m2）

臺

1

1.1.19

E103-反應釜蒸汽豎式冷凝器

φ76×600mm不銹鋼列管換熱器（換熱面積0.3m2）

臺

1

1.1.20

E104-反應釜蒸汽臥式冷凝器

φ159×1000mm不銹鋼列管換熱器（換熱面積1m2）

臺

1

1.1.21

E105-蒸餾反應釜豎式分餾柱

φ76×550mm不銹鋼，填料為φ6θ環，帶工業液體分布器。

臺

1

1.1.22

E106-小型均質器

304不銹鋼，φ50×500mm

臺

1

1.1.23

E107-填料密封攪拌器

304不銹鋼，錨式或漿式攪拌槳

臺

2

1.1.24

N101-氮氣鋼瓶

GB40L氮氣鋼瓶

臺

1

1.1.25

D101-中和攪拌反應釜

*標準工業不銹鋼反應釜50升，高徑比為1:1.2，（不配置豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器，耐壓0.6Mpa、夾套加熱方式為蒸汽及電加熱導熱油兩種加熱方式）外加硅酸鋁保保溫層.

臺

1

1.1.26

D102-蒸餾反應釜

*標準工業不銹鋼反應釜50升，高徑比分別為1: 2，（配置豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器，耐壓0.6MPa、夾套加熱方式為蒸汽及電加熱導熱油兩種加熱方式）外加硅酸鋁保保溫層.

1.1.27

P101-離心泵

CHLF2-20/0.37KW\380V，不銹鋼，1#原料泵

臺

1

1.1.28

P102-離心泵

CHLF2-20/0.37KW\380V，不銹鋼，2#原料泵

臺

1

1.1.29

P103-離心泵

CHLF2-20/0.37KW\380V，不銹鋼，1#冷凝水泵

臺

1

1.1.30

P104-離心泵

CHLF2-20/0.37KW\380V，不銹鋼，2#冷凝水泵

臺

1

1.1.32

P106-4級電機

BLDO-17-0.75KW/380V，中和釜攪拌電機

臺

2

1.2

雙釜反應實訓傳感器

1.2.1

F101-玻璃轉子流量計

LZB-15\25-250液，1#高位槽進料流量

臺

1

1.2.2

F102-玻璃轉子流量計

LZB-15\25-250液，2#高位槽進料流量

臺

1

1.2.3

F103-玻璃轉子流量計

LZB-6,4-40L/H，3#原料泵輸出流量

臺

1

1.2.4

F104-玻璃轉子流量計

LZB-25\100-1000L/H液

臺

1

1.2.5

LIT101-磁翻板液位計，帶4-20MA遠傳信號

DN20*720,中和攪拌反應釜液位測量

臺

1

1.2.6

LIT102-磁翻板液位計，帶4-20MA遠傳信號

DN20*650,蒸餾反應釜液位測量

臺

1

1.2.7

L103-玻璃管液位計

DN20*600，法蘭式，1#原料罐液位測量

臺

1

1.2.8

L104-玻璃管液位計

DN20*600，法蘭式，2#原料罐液位測量

臺

1

1.2.10

L106-玻璃管液位計

DN20*550，法蘭式，1#高位槽液位測量

臺

1

1.2.11

L107-玻璃管液位計

DN20*550，法蘭式，2#高位槽液位測量

臺

1

1.2.12

L108-玻璃管液位計

DN20*300，法蘭式，中和釜產品罐液位測量

臺

1

1.2.13

L109-玻璃管液位計

DN20*300，法蘭式，反應釜產品罐液位測量

臺

1

1.2.14

TT101-PT100熱電阻

M16*1.5外絲接口，L=50，反應釜內膽溫度測量

個

1

1.2.15

TT102-PT100熱電阻

M16*1.5外絲接口，L=80，反應釜夾套溫度測量

個

1

1.2.16

TT103-PT100熱電阻

M16*1.5外絲接口，L=80，中和釜內膽溫度測量

個

1

1.2.17

TT104-PT100熱電阻

M16*1.5外絲接口，L=80，中和釜夾套溫度測量

個

1

1.2.18

PI101-指針壓力表

Y100,0-0.6MPa，中和釜壓力測量，

個

1

1.2.19

PI102-指針壓力表

Y100,0-0.6MPa，反應釜壓力測量

個

1

1.3

雙釜反應實訓裝置執行器

1.3.1

變頻器

施奈德380V，0.37KW ，調節中和釜和反應釜電機攪拌轉速

個

2

1.3.2

調壓模塊

LSA-TH3P35Y，中和釜和反應釜加熱溫度控制

個

2

1.4

雙釜反應實裝置智能顯示儀表

1.4.1

多路巡檢儀

AI706MA，中和釜夾套、內膽溫度，反應釜夾套內膽溫度顯示

個

1

1.4.2

多路巡檢儀

AI706MA，中和釜、反應釜壓力，中和釜、反應釜液位顯示

個

1

1.4.3

智能調節儀

AI818A2X4S4，中和釜攪拌轉速調節

個

1

1.4.4

智能調節儀

AI818A2X4S4，反應釜攪拌轉速調節

個

1

1.4.5

智能調節儀

AI818A2X4S4，中和釜加熱溫度調節

個

1

1.4.6

智能調節儀

AI818A2X4S4，反應釜加熱溫度調節

個

1

1.4.7

智能調節儀

AI818A2X4S4，計量泵進料流量調節

個

1

1.4.8

轉速顯示變送儀

AI708HAI2X4，中和釜，反應釜攪拌轉速顯示

個

2

1.4.9

閃光報警儀

AI302M

個

1

1.5

變送器

1.51

溫度變送器

機電市場通用溫度變送器，DC24V供電，4～20mA變送信號輸出，2線制

個

4

1.6

智能儀表電器控制臺

1.6.1

儀表電器操作臺（含嵌入式工控機位）

長×寬×深約：1600×600×1400mm，鋼制噴塑內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源，接觸器，固態繼電器，自鎖開關，塑銅線，橡套線，屏蔽線，線槽等。

臺

1

1.6.2

就地計算機控制系統

品牌計算機：雙核2.0G，內存2GDDR2，硬盤250G，光驅，鼠標，鍵盤，3年質保，顯示器：19”液晶，全國聯保；操作系統：正版WINDOWS XP。

臺

1

1.6.3

通訊網絡轉換器

RS485/232通訊轉換器

個

1

1.7

上位監控軟件

1.7.1

MCGS工控組態軟件

MCGS5.5工控組態軟件平臺軟件, 在線監控軟件一套、DCS轉接卡、I/O卡件、Advantrol組態軟件。

套

1

1.7.2

上位監控軟件（以工控組態軟件為平臺軟件）

FYFSX-1.2

套

1

1.8

三維結構仿真軟件

1.8.1

*化工生產企業動靜設備：釜式反應設備等工作原理、結構、拆裝及組裝三維動畫及仿真軟件。

套

1

1.9

DCS控制系統：DCS系統應包含下列部分：工業標準機柜、I/O機籠標準套件、數據轉發卡、主控制卡標準套件、電源箱機籠電源、電流輸入卡、模擬量輸出卡、開關量輸出卡 、槽位保護卡、I/O端子板、電源指示卡、ScnetⅡ網卡、HUB（系統共用部件）、實時監控軟件、系統組態軟件（工程師軟件）、故障分析軟件、工程師站加密狗、操作站加密狗。

套

1